了解一些搅拌器的性能参数的确定方法，对吸收塔的设计很有帮助。
烟气脱硫（FGD)系统采用两炉一塔方式，吸收塔的直径为15.76m，液面高为10.85m，氧化风的流量为6064m3/h,沿塔四周分布4台搅拌器。吸收塔浆液的 物理参数：工作温度为5(TC，浆液密度为1.08，黏度 为 1. 0 mPa?s。
(1)搅拌器吐出量螺旋桨式搅拌器的主要性能参数为搅拌器的吐出量，可由下式确定，即 Q=KnD3
式中Q——螺旋桨产生的液体吐出量，单位为m3/h;
n 螺旋楽转速，单位为r/min;
K~系数；
D——桨叶直径，单位为m。
(2)搅拌器的电耗P = kpn D5 式中P——浆液的密度，单位为kg/m3;
A—系数。
其余参数含义同上。
综上所述，搅拌器的性能参数在浆液性质一定的情况下，主要由搅拌器的螺旋桨转速、桨叶直径决定。
四、搅拌器材料的选择
吸收塔浆液的pH值合理的工作范围为5. 0?5. 4， 呈酸性，浆液中还含有CaC03等固体颗粒，而且浆液中 含有大量的氯离子,可达2%,%u6E29度较高，所以搅拌器的 材料应选用耐磨、耐腐蚀的材料，轴（转子）和轮毂一 般选择1.4529材料（合金钢），由于叶轮的转速大，所 以叶轮材料需要有更好的耐磨性，如可在叶轮端部焊接 一块金属，增加抗磨性。
五、轴封
吸收塔搅拌器是侧进式安装，必须要有防止工艺浆 液泄漏的密封装置来防止轴承损坏。有些采用带密封水填料密封，系统复杂，而且增加了工艺水的消耗量，有 些采用塔内#架液自密封的机械密封。2 X 200MW工程即 采用塔内浆液自密封的搅拌器，使用效果很好。
轴封的材料一般采用石墨，密封面采用碳化硅，靠 近浆液部分采用1.4529材料。
对于吸收塔侧装式搅拌器，现在都能够在不排浆液 的情况下进行塔外装置的维修，通常是把轴抽出一小段，通过密封轴环堵住轴与法兰之间的间隙。对于侧装 式搅拌器实现以上功能而不泄漏是特别重要的，是考察 搅拌器的一个必须考虑的问题。
六、搅拌器的布置及安装设计
吸收塔搅拌器在空间上的布置对于浆液中固体颗粒 均匀分布、防止固体物堆积具有决定性的作用。
经过多套脱硫装置的考察及设计，总结出在纵向上基本为倍的桨叶直径，搅拌器深人塔内长度基 本为桨叶直径的一半。在周向上，均匀布置，使得每个 搅拌器搅拌相同体积的流体，流场之间不产生干扰。在 吸收塔底部还有三个直径lm左右的循环泵人口和两个石膏排出泵人口，考虑泵人口的影响，适当调整搅拌器的分布。在单个搅拌器的设置上，每个搅拌器都有一个径向角度和水平角度，在径向上偏离直径方向约4。~12