脱硫搅拌的必要性-江苏瑞旭搅拌设备有限公司

在煤炭的加工利用过程中，煤中硫分对环境造成了严重污染，受到人们的密切关注。研究有效的脱硫技术已成为当今选煤界的一个重要课题。在我国，高硫煤占煤炭储量的!5#，占生产原煤的!5 ，脱硫已成为我国洁净煤技术的主要目标之一。随着水力采煤和煤炭开采机械化的发展，煤泥粒度越来越细，极细粒（67$%8%uFF09的含量随之增加，这部分煤泥的脱硫是目前煤炭燃前脱硫的难题。为了解决极细粒煤泥的脱硫问题，世界各国进行过多种方法的研究，例如选择性絮凝、浮选脱硫、油团聚技术等，煤泥的脱硫方法一般采用脱硫搅拌器进行搅拌后进行脱硫。
硫作为一种有害元素,不仅对最终的钢铁产品的内在质量和机械性能有着显著的不利作用, 同时,铁水中较高的硫含量还将增加转炉的冶炼负担和铸坯生产热裂纹的危险。据报道,w(S)0.025%%uFF5E0.040%%u4E0E<0.015%%u7684钢材相比,连铸坯裂纹高6倍,冷轧钢材报废率上升10倍;同时,w(S)<0.019%%u7684铸坯,其表面缺陷比w(S)>0.020%%u7684钢坯减少50%,%u56E0而,要改善钢材产品表面质量就必须使连铸钢水中的w(S)≤0.020%%u3002为了满足市场对钢铁产品质量的要求,不断降低钢铁产品生产成本与提高钢铁企业的市场竞争能力,国内外许多钢铁企业都对炼钢入炉铁水进行脱硫预处理,以优化冶炼工艺、降低生产成本,即使是普通碳素钢的生产,也要求入炉铁水的w(S)<0.020%,%u4EE5改善钢材产品的最终质量[1]。由此可见,铁水脱硫是生产纯净钢的需要, 也是市场与企业发展的需要。